日本拥有其他国家没有的独特木材资源。古往今来，日本一直善于就地取材，将木材应用于建筑与室内装饰上。我们一直以来致力重新挖掘日本木的潜能，即便是以往质地偏软而无法用于椅子制造的针叶树木材，通过技术的改良，也实现了产品化。 始于1969，源自日本德岛，宫崎椅子制作所基于本土阿波梳妆台的制造技术，于2000年开始致力生产自有品牌的椅子。与Kai Kristiansen、Inoda+Sveje、村泽一晃、小泉诚等知名设计师合作，精益求精地营造一份低调的奢华。宫崎椅子制作所的理念是“制造他人无法企及的椅子”，25位技艺精湛的工匠实现着这一理念。扎实的“技术”与可靠的“设计”令我们不断推陈出新，绽放异彩。产品线上的50余个品项从设计、打样、测试到量产， 每一款都是历时多年，呕心打造而来的。宫崎椅子制作所拥有丰富且优质的木材储备，确保每一块木材在进入工序前完全干燥，以保证产品质量，以此满足尊贵客户的个性化定制需求。 ----------一把椅子的诞生-------------- 【Woods】我们所使用的均为天然原木无垢材。每一块木材都是独一无二的，我们一直视为珍宝。在产品开发上，我们尽可能地发挥原木的本色，避免使用外力改变木材原有的色调。 【Joint】榫卯技术在木造建筑领域应用广泛，同时也是支撑着日本木造业设计的重要元素。木椅好比小型的木造建筑，同样需要传统与技术的传承，为纯粹且优秀的设计提供丰富的灵感来源。再没有比简单纯粹更需要高度的制造技术的设计了。 【Knock-down】椅子由许多部件构成。使用者自行完成拼装的Knock-down式的椅子，通常在平常人不易察觉的部位对精度有着极高的要求。造型不是全部，构造以及制造方法同样重要，同样需要从一开始谨慎考究。 【Upholster】将布或皮革面料装裹木材后，椅子的设计焕发出新的可能性。那便是，包裹并非单纯地将木材隐去，讲究木材与包裹面料如何和谐共存，彼此接点如何做到严丝合缝、饱满充实而均匀，都证明了这是一项能够更好地凸显木材材质魅力的技术。技术是传统的，需要不断地革新。 【Carve】木材在削切后才能展现其潜在的美丽的纹路与真实的色调。木材的可塑性需要精细的削切工艺才能呈现独特的曲线美感。好的工艺可以根据木材的强度来调整削切的力道火候，也只有好的工艺才能塑造出宛如雕刻一般的美感与细腻的触感。 【Bend】直木蒸而曲之。曲木技术自古有之，却为新的设计提供源源不断地创意灵感。木材原有的特质，并非只有刨削、裁断才能赋予其生命，曲木技艺同样可以让木材焕发新的面貌，赋予新的个性。 【Connect】赋予木材强烈的立体造型，木材的连接技巧需要考究。椅子作为日常生活用具，需要具备相应的强度，因此构造必须具备足够的安全度以及能够体现出恰到好处的装饰效果。 【Rush Grass】畳，即榻榻米，日本古来的坐具。榻榻米上所使用的蔺草是一种肌肤触感良好的天然素材。我们青睐这种古老的天然素材，希望能够应用到椅子的制作上。 【Splice】木材胶合是为了更好地合理利用木材不造成浪费，也是决定椅子结构的重要技术。 胶合处的强度会有一定程度的弱化，但经过改良的胶合方法和技术可以弥补弱化的缺憾。 【Lightweight】大多数的木材密度小于水，是一种轻量的素材。我们充分发挥木材的轻量特质，尝试调整更轻量，但强度能经得起考验的产品。我们让所有的部件更细更薄，同时具备足够的强度以及舒适度。 【Indigo Dyeing】接触面的包裹材质是决定每一把椅子的个性的重要元素。我们大胆地运用日本德岛在地的传统蓝染工艺，研究开发个性产品。事虽小，却容大志，我们视所有德岛在地的传统技艺为珍宝，孕育无可比拟的造物文化。 【Finish up】椅子制造的最后一道工序中的细节处理往往是机械不能完成的。因此这便需要依靠“手感”来实现。形似而神却各异，任意一把椅子都有自己独特的个性，而这种个性的展现，只能依赖久而久之熟能生巧的匠人之手来实现。